ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿವೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳಿವೆ:

1. ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ

ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆ, ಉಷ್ಣ ವಹನದಿಂದಾಗಿ ಶಾಖವು ವೇಗವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಕರಗುವಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ದರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

2. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಭೇದಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಬಹಳವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

3. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನ

ಕರಗುವಿಕೆಯು ತಂಪಾಗುವ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಶಾಖವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಶಾಖವು ಉಷ್ಣ ವಹನದಿಂದ ಕಳೆದುಹೋದ ಶಾಖಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಹುದು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನ, ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತುಂಬುವ ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನವು ಉಷ್ಣದ ಅವನತಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.

4. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯದ ಪ್ರಭಾವವು ಮೂರು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ:

(1) ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಬರಿಯ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ದರವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಳಿಯನ್ನು ತುಂಬಲು ಬೇಕಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬರಿಯ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಬರಿಯ ತೆಳುವಾಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಹರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬೇಕು.

(3) ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಬರಿಯ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಬರಿಯ ಶಾಖವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ವಹನದಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖವು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕರಗುವಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಕುಹರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಬೇಕಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಮೇಲಿನ ಮೂರು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮವು ಕುಹರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು "U" ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅಂದರೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯವಿದೆ.